全自動三坐標測量機是一種高精度的測量設備，能夠在三維空間內對工件進行尺寸、形狀和位置等方面的精確測量。其由三個相互垂直的運動軸X、Y、Z建立起一個直角坐標系。測頭的一切運動都在這個坐標系中進行，通過測頭與工件表面的接觸或非接觸方式，獲取工件表面各點的坐標信息（X、Y、Z）。測量時，將被測零件放在工作臺上，測頭沿X、Y、Z三個方向移動，探測工件表面各點的坐標值。這些坐標值經過計算機處理，可以精確地計算出被測工件的幾何尺寸、形位公差等。
1、主機機械系統(tǒng)
框架結構：是測量機的主體機械結構架子，由工作臺、立柱、橋框、殼體等組成，為整個測量機提供穩(wěn)定的支撐和基礎結構。例如，橋式結構的測量機，其橋框橫跨在工作臺上方，為測量頭的移動提供穩(wěn)定的軌道。
標尺系統(tǒng)：是決定儀器精度的重要環(huán)節(jié)，用于確定測量機各軸的位置信息。常見的標尺有線紋尺、精密絲桿、感應同步器、光柵尺、磁尺及光波波長等，該系統(tǒng)還包括數(shù)顯電氣裝置，以便將位置信息轉化為電信號進行讀取和處理。
導軌：是測量機實現(xiàn)三維運動的重要部件，多采用滑動導軌、滾動軸承導軌和氣浮導軌，其中氣浮靜壓導軌為主要形式。氣浮導軌由導軌體和氣墊組成，還包括氣源、穩(wěn)壓器、過濾器、氣管、分流器等一套氣體裝置，以保證測量頭在移動過程中的平穩(wěn)性和精度。
驅動裝置：是測量機的重要運動機構，可實現(xiàn)機動和程序控制伺服運動的功能。一般采用的驅動裝置有絲桿絲母、滾動輪、鋼絲、齒形帶、齒輪齒條、光軸滾動輪等傳動方式，并配以伺服馬達驅動，直線馬達驅動的應用也在逐漸增多。
平衡部件：主要用于Z軸框架結構中，功能是平衡Z軸的重量，使Z軸上下運動時無偏得干擾，保證檢測時Z向測力穩(wěn)定。如更換Z軸上所裝的測頭時，需重新調節(jié)平衡力的大小，以達到新的平衡，常見的平衡裝置有重錘、發(fā)條或彈簧、氣缸活塞桿等類型。
轉臺與附件：轉臺可增加測量機的一個轉動運動自由度，便于某些種類零件的測量，包括分度臺、單軸回轉臺、萬能轉臺（二軸或三軸）和數(shù)控轉臺等。附件則包括基準平尺、角尺、步距規(guī)、標準球體（或立方體）、測微儀及用于自檢的精度檢測樣板等，可根據(jù)具體測量需求選用。
2、測頭系統(tǒng)
測頭本體：是直接感受被測物體表面信息的部件，可分為接觸式和非接觸式兩大類。接觸式測頭通過探針與被測物體表面接觸來獲取信息，非接觸式測頭則利用光學原理等非接觸方式進行測量，如激光測頭、光學影像測頭等。
測頭附件：包括測頭回轉體等，可改變測頭的方向和角度，以滿足不同形狀工件和測量位置的要求，提高測量的靈活性和適應性。
3、電氣控制硬件系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)：負責對測量機的運動進行控制，具有單軸與多軸聯(lián)動控制、外圍設備控制、通信控制和保護與邏輯控制等功能，確保測量機各部件的協(xié)調運動和正常運行。
計算機硬件：是測量機的核心控制單元，一般采用PC機或工作站等，為測量軟件的運行和數(shù)據(jù)處理提供強大的計算能力支持。
4、數(shù)據(jù)處理軟件系統(tǒng)
控制軟件：用于實現(xiàn)對測量機的各種操作控制，如參數(shù)設置、測量模式選擇、運動控制等，同時還能對測量數(shù)據(jù)進行初步的處理和管理。
數(shù)據(jù)處理與分析軟件：可對采集到的測量數(shù)據(jù)進行深入處理和分析，如擬合幾何元素、計算尺寸偏差、形狀誤差、位置誤差等，并能生成詳細的測量報告，直觀地展示測量結果，為產品質量評估和工藝改進提供依據(jù)。
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更新時間：2025-05-29 
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